锂电池产业链主要分为上游、中游和下游三个环节。上游： 包括镍、钴、锰、铁、锂矿和石墨矿开采企业，以及加工正负极材料、电解液、电极基材、隔膜的企业。这些企业为中游的锂离子电芯厂商提供原材料。中游： 主要是锂离子电芯厂和模组厂。电芯厂接收上游材料，生产电芯；而模组厂则根据终端客户产品的不同性能和使用要求，选择不同的锂离子电芯，设计开发差异化的电源管理系统方案，并采用精密结构件和制造工艺等进行锂电池模组的设计与生产。下游： 下游主要是电池在动力、储能和消费电子应用领域, 以及电池回收处置和循环利用等相关企业。
激光器在锂电池制造的应用
锂电池生产制造是由一系列工序相互连接而成，其生产过程主要分为极片制造、电芯制作以及电池组装三个部分。激光技术作为先进的“光”制造工具，在动力电池产线的前、中、后段加工过程中发挥着重要作用，具备高效精密、灵活性强、可靠稳定性好、焊材损耗小且自动化和安全性高等特点。
电池PACK产线整体解决方案
百耐信专注新能源锂电智能装备制造及整厂建设解决方案。打造出规格齐全、性能卓越的各类锂电池封装制程单机设备及测试类标准化设备。为客户量身定制锂电制造方案，如大圆柱锂电池自动化装配通用产线方案、工商业/家庭储能模组全自动PACK激光产线等。
